Automatisation d’une ligne de production, le guide complet
L’automatisation d’une ligne de production, en tout ou partie, est une source incontestable d’amélioration de la productivité et de la sécurité dans le monde industriel. Inégalable pour reproduire à l’infini un même geste de fabrication, elle résout en peu de temps des problématiques cruciales : garantie constante du niveau de qualité, décharge des tâches ingrates ou dangereuses des humains vers la machine. Mais comment procéder à l’automatisation d’une ligne de production de façon réussie ? Que va-t-elle apporter sur le terrain ? Quels sont les points de vigilance ? Voici une mise en lumière et des conseils utiles.
En quoi consiste l’automatisation d’une ligne de production ?
Tous les secteurs de l’industrie, rompus aux enjeux forts de la gestion des chaînes de fabrication, sont concernés par l’automatisation des lignes de production. Mais qu’entend-on par là concrètement ?
La conjugaison entre machines, électronique et informatique
Décider d’automatiser une ligne de production revient à faire appel à un procédé industriel bien spécifique. Il conjugue l’électronique et l’informatique, les machines et les équipements industriels, avec un couplage conçu pour assurer le fonctionnement de l’ensemble des opérations. Ces dernières sont supervisées par un conducteur de ligne.
Son rôle est de maintenir une surveillance constante, de vérifier que les critères qualité sont respectés et de satisfaire les ajustements, l’entretien de premier niveau. Selon les objectifs à atteindre et la configuration donnée, l’automatisation d’une ligne de production peut se mettre en place sur la totalité du parcours ou seulement sur une partie.
Un procédé industriel qui produit tout en analysant sa production
Pendant le processus d’exploitation, une série de capteurs recueille informations et mesures, les transmet à l’opérateur qui prend les décisions adéquates. L’automatisation d’une ligne de production possède par ailleurs un versant autoréflexif. En effet, si pour fonctionner correctement la ligne automatisée fait l’objet d’une programmation des données en amont, elle en produit à son tour en aval.
Cet ensemble de datas générées par le système permet des analyses riches d’enseignements : prévision des maintenances, volumes consommés et potentiel d’économie, conditions extérieures favorables ou défavorables.
C’est une solution idéale pour identifier à quelles étapes résident les atouts ou les faiblesses. La correction des défaillances, la consolidation des points forts deviennent un socle de l’amélioration continue de votre performance.
Comment automatiser : de l’importance de faire appel à une entreprise spécialisée en intégration robotique
Vous l’aurez compris, l’automatisation d’une ligne de production est bien davantage que l’installation d’un logiciel de supervision. Elle relève de l’étude approfondie de votre cahier des charges, des contraintes de votre métier, du type de produits que vous manipulez. De même, elle est impactée par la configuration des lieux et des équipes. Qu’elle soit pensée sur l’ensemble de la ligne ou par îlots, elle doit parfaitement s’intégrer dans votre environnement, spécifique.
Pour répondre précisément à vos enjeux, TRA-C industrie conçoit, fabrique et installe vos solutions d’automatisation. Nous formons en outre vos salariés, afin de les aider à monter en compétences.
Le rôle déterminant des programmations
La phase de conception de l’automatisation de votre ligne de production comprend une part d’expertise, une autre de réflexion technique, et enfin une propension à innover. À cela s’ajoute la capacité à combiner des logiques pluridisciplinaires. Il est essentiel qu’un bureau d’étude industriel élabore pour vous un système sur mesure, véritablement adapté.
Indubitablement, il faut intégrer les différentes dimensions de votre métier et de vos machines. La qualité des calculs, des programmations qui en découlent ainsi que des calibrages en dépend. En phase de conception de l’automatisation d’une ligne de production, l’attention portée aux simulations et le sens du challenge pour dépasser les obstacles sont des clés indispensables du succès.
C’est pour ce motif que nous accordons une grande importance à fonctionner avec des équipes qui réunissent le nécessaire panel de compétences : ingénieurs en mécanique, en robotique, en électricité, projecteurs/concepteurs.
Le bénéfice à attendre de l’automatisation d’une ligne de production
Installer un nouveau système intégré dépasse le simple cadre de l’augmentation de la productivité et de la baisse des coûts. Cela redistribue les rôles donnés à chacun, tout en tenant compte simultanément des réalités technologiques, économiques, écologiques et humaines.
L’automatisation d’une ligne de production confère une position nouvelle à vos équipes
Automatiser une chaîne de fabrication équivaut à demander à une machine de remplacer l’humain. D’aucuns y verront un aspect négatif, puis ils réaliseront que dans l’automatisation d’une ligne de production, l’opérateur entre dans un rôle repensé : la supervision du système depuis un centre de commande. Il reste le socle du succès, avec un savoir-faire, des connaissances et une appréciation des situations irremplaçables.
Cette réattribution des tâches laisse à la robotique industrielle celles qui sont jugées les plus pénibles, les moins motivantes, trop monotones ou lassantes. Au passage, elle rend les technologies de pointe de plus en plus accessibles, à tous les niveaux.
Automatiser inscrit la collaboration homme/robot dans une nouvelle donne
L’automatisation d’une ligne de production n’induit nullement l’absence du salarié dans les gestes de l’art. Mieux encore, elle peut être conçue comme une chaîne de fabrication durant laquelle la coopération entre machine et humain est omniprésente. Encore une fois, cela souligne l’importance de faire appel à un spécialiste des technologies avancées de production industrielle. En savoir plus sur l’automatisation dans l’industrie.
La démarche est de supprimer la part d’intervention la plus risquée pour l’opérateur ou de rendre possible ce qui est inexécutable par un être humain. Le cobot qui assume des conditions extrêmes à la place d’un salarié en est l’illustration parfaite. C’est donc une façon d’ouvrir de nouvelles opportunités et de concrétiser des projets plus audacieux.
Automatisation d’une ligne de production : 10 bonnes raisons d’y procéder
- Minimiser la pénibilité et les risques
- Augmenter votre potentiel d’innovation
- Maîtriser constamment le niveau de qualité de la production
- Donc réduire les pertes
- Maintenir une performance en amélioration continue grâce aux datas
- Répondre aux fluctuations de la demande
- Mieux gérer la consommation d’énergie, de matières premières, réduire les déchets
- Optimiser vos locaux et la production des équipes
- Donner un visage nouveau à votre métier
- Gagner en flexibilité et en réactivité pour répondre aux demandes de personnalisation de vos clients.
